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(1)延長鏟斗卸料時間，降低卸料口高度，將提升機卸料口向下延長，改造卸料閥，加強外部支撐，一般將鏟斗余料倒出。

(2)在卸料口和提斗頭輪之間，大角度制作安裝導向溜槽，距離鏈條10~15毫米。當物料被提升到頭輪半徑時，物料會隨著鏟斗的轉動而逐漸溢出，溢出的大部分物料會滑入兩側有導向滑槽的出料口。

(3)提升機經常出現提桶破碎、無法啟動、逆止器損壞、齒輪減速、電機大電流運行等問題，基本上是設計容量小造成的。由于場地的影響，一般不會整體更換。電機可以增加20%，減速機可以增加1。以上措施基本能確保提升機的正常運行。

(4)解決頻繁壓料引起的提升機跳閘問題，首先要調整運行參數，使輥壓機的物料通過量和磨機的給料量合理匹配，穩定輥壓機的循環，減少沖料的發生，使提升機形成穩定的物流。